上海韓吉工程機械有限公司
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韓吉液壓剪;液壓剪常規故障及排除方法
跟韓吉液壓剪一起來了解一下液壓剪常規故障及排除有哪些方法?具體如下;
一、如何更換液壓剪板機管路密封件?
首先將液壓剪的上刀架放到底死點,然后切斷機床電源,松開漏油處的噴嘴,取出損壞的密封,然后在接頭槽內涂一層黃油,然后將新的密封安裝到槽內,擰緊噴嘴。再給液壓剪加油,復位進入正常使用。
二、液壓剪不產生工作壓力?
1.檢查液壓剪電機和油泵的正反轉是否正確。
2.清洗液壓剪安全溢流閥的閥芯。
3.清洗剪液壓系統的兩位四通電磁閥。
三、液壓剪床刀架回位速度慢
1.給液壓剪重新加油。
2.檢查液壓剪各連接部位是否有漏油和漏油跡象。
3.檢查液壓剪蓄能器中的氮氣壓力(正常氮氣壓力為4-5兆帕,下面請及時充氮)
四、液壓剪刀片車削及間隙調整
1.翻轉液壓剪刀片
用切削角度較小的按鈕將上刀架調至零度;然后取下工作臺的導板,松開固定下刀片的螺釘,依次取出下刀片;然后松開固定上刀片的螺釘,依次取出上刀片;然后翻轉每個葉片,先安裝葉片,然后依次安裝下部葉片。檢查葉片之間的接口是否光滑平整。然后,固定所有葉片螺釘并安裝導向板。
2.液壓剪的間隙調整
使用增大和減小剪切角兩個按鈕,將機床上刀片和下刀片的兩端重疊3-5毫米,并調整較小間隙值